Sikaflex® Tank N
Jednokomponentno elastično sredstvo za zaptivanje spojnica izloženih hemikalijama
0.0 (0)
Sikaflex® Tank N jednokomponentno elastično sredstvo za zaptivanje spojnica na bazi poliuretana, koje sazreva (vezuje se) u kontaktu sa vlagom iz vazduha.
- Visoka otpornost na hemikalije
- Visoka mehanička otpornost
- Sposobnost pomeranja od ± 25% (ISO 9047)
- Odlična ugradljivost
Upotreba
Sikaflex® Tank N je namenjen samo za profesionalnu upotrebu. Sikaflex® Tank N Koristi se za površine koje služe za skladištenje, punjenje i rukovanje tečnostima koje zagađuju vodu, kao i za radne spojnice za parkinge i garaže.Prednosti
- Visoka otpornost na hemikalije
- Visoka mehanička otpornost
- Sposobnost pomeranja od ± 25% (ISO 9047)
- Odlična ugradljivost
Pakovanje
Monoporcije od 600 ml, 20 kom. po kutiji
Boja
Beton siva, crna
Detalji proizvoda
ODOBRENJA / STANDARDI
- European Technical Approval ETA-09/0272
Hemijska osnova / baza
Poliuretan
Rok trajanja
12 meseci od datuma proizvodnje ukoliko se propisno skladišti u neoštećenom i neotvorenom originalnom pakovanju u suvim uslovima.
Uslovi skladištenja
Čuvati u suvim uslovima i zaštititi od direktnog uticaja svetlosti, na temperaturama između +5°C i +25°C.
Gustina
oko 1.50 kg/l | (ISO 1183-1) |
Tvrdoća po Shore A
oko 35 (nakon 28 dana) | (ISO 868) |
E-modul
oko 0.60 N/mm2 pri izduženju od 100% (23 °C) | (ISO 8339) |
oko 1.10 N/mm2 pri izduženju od 100% (−20 °C) |
Elastična deformacija
oko 80% | (ISO 7389) |
Otpornost na širenje pukotina
oko 8.0 N/mm | (ISO 34) |
Sposobnost ( mogućnost) pomeranja
± 25% | (ISO 9047) |
Otpornost na hemikalije
Spisak tečnosti za koje je sistem za zaptivanje spojnica nepropustan i otporan u trajanju do 72 časa ((ispitivanje se vrši u trajanju od 72 sata u skladu sa standardom) srednje izdržljivosti). Sikaflex® Tank N je odobren za sledeće tečnosti u skladu sa TRwS (Tehničkim normama za supstance opasne za vodu) za zaptivanje površina u prostorijama za skladištenje/punjenje/rukovanje tečnostima koje zagađuju vodu.
Grupa br.* | Tečnosti |
DF 1 + 1a | Benzin za motorna vozila prema standardima DIN 51600 i DIN EN 590 |
DF 2 | Avio-goriva |
DF 3 + 3a + 3b | Ekstra lako lož ulje (DIN 51603-1), dizel gorivo (DIN EN 590), neupotrebljena ulja za motore sa unutrašnjim sagorevanjem i neupotrebljena pogonska ulja za vozila, smeše zasićenih i aromatičnih ugljovodonika sa aromatičnim sadržajem < 20% po težini i sa tačkom paljenja > 55°C. |
DF 4 | Svi ugljovodonici |
DF 4a | Benzen i smeše koje sadrže benzen |
DF 4b | Sirova nafta |
DF 4c | Upotrebljena ulja za motore sa unutrašnjim sagorevanjem i upotrebljena pogonska ulja za vozila sa tačkom paljenja > 55°C |
DF 5 | Monohidroksilni i polihidroksilni alkoholi (do max. 48% po zapremini metanola) glikol etri |
DF 5a | Svi alkoholi i glikol etri |
DF 5b | Monohidroksilni i polihidroksilni alkoholi > C2 |
DF 11 | Neorganske baze i neorganske soli koje hidrolizuju bazno u vodenimrastvorima (pH > 8), izuzev rastvora amonijaka i oksidujućih rastvora soli (tj. hipohlorit). |
*U skladu sa smernicama za odobrenje sistema za zaptivanje spojnica u prostorima za skladištenje/punjenje/rukovanje tečnostima koje zagađuju vodu, deo 1. Vidi dokumentaciju Instituta DIBt (Nemačkog instituta za građevinske tehnologije), knjiga 16.1
Radna temperatura
−40 °C do +70 °C
Proračun spojnice
Potrebno je uzeti u obzir relevantne tehničke propise za spojnice sa elastičnim zaptivnim sredstvima..
Svako zaptivanje spojnica u prostorima za skladištenje/ punjenje/rukovanje tečnostima koje zagađuju vodu i u uslovima u kojima se kontroliše zagađenje vode, obavezno vršiti u skladu sa tehničkim saglasnostima za Sikaflex® Tank N (ETA-09/0272) i prilozima istih. Kako bi se izbeglo oštećenje oštrih ivica na betonu livenom na mestu, spojnice izvesti sa oborenim stranama (za oko 3 - 5 mm).
Ukoliko se očekuje dodatno pomeranje (npr. vibracije, sleganje ili horizontalno izmeštanje), spojnice moraju da se prilagode na odgovarajući način. Spojnice moraju biti pravilno dimenzionisane, zato što vršenje izmena obično nije moguće posle izvođenja radova. Širina spojnice mora biti > 10 mm i < 35 mm. Odnos širine i dubine spojnice od 1:0.8 mora biti ispoštovan (za izuzetke, pogledati tabelu).
Standardna širina spojnice između betonskih elemenata
Rastojanje [m] | Min. širina spojnice [mm] | Min. dubina spojnice [mm] |
2 | 10 | 10 |
4 | 15 | 12 |
6 | 18 | 15 |
8 | 20 | 18 |
10 | 30 | 25 |
Spojnice moraju biti pravilno dimenzionisane, u skladu s arelevantnim standardima, jer svako vršenje izmena obično nije moguće posle izvođenja radova. Osnovu za proračun neophodnih spojnica predstavljaju karakteristične tehničke vrednosti sredstva za zaptivanje spojnica i
susednih građevinskih materijala, izlaganje građevinskih elemenata i njihove dimenzije.
Za spojnice većih dužina kontaktirajte našu tehničku službu.
Primena
Ispuna
Koristiti ispune od polietilenske pene sa zatvorenim ćelijama.
Curenje
0 mm (20 mm profil, 50 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura vazduha
+5 °C do +40 °C, min. 3 °C znad tačke rose
Temperatura podloge
+5 °C do +40 °C
Brzina sazrevanja / sušenja
oko 2.5 mm/24 sata (23 °C / 50% rel.vlažnost vazduha) | (CQP 049-2) |
Vreme stvaranja pokorice
oko 90 minuta. (23 °C / 50% rel. vlažnost vazduha) | (CQP 019-1) |
Potrošnja
Dužina spojnice [m] po pakovanju od 600 ml | Širina spojnice [mm] | Dubina spojnice [mm] |
6 | 10 | 10 |
3.3 | 15 | 12 |
1.9 | 20 | 16 |
1.2 | 25 | 20 |
0.8 | 30 | 24 |
PRIPREMA PODLOGE
Podloga mora biti čista i suva, homogena, bez tragova ulja i masti, prašine i trošnih ili rasutih čestica. Ukloniti boju, cementno mleko i druge čestice koje slabo prijanjaju na podlogu. Obavezno se pridržavati standardnih građevinskih propisa.
Sistem za zaptivanje spojnica tipa Sikaflex® Tank N odobren je za primenu na prefabrikovanim betonskim elementima koji ne sadrže premaze koji su nepropusni za tečnosti i koji poseduju nacionalnu tehničku saglasnost za primenu u objektima za skladištenje / punjenje / rukovanje tečnostima koje zagađuju vodu ili beton marke ≥C35/C45 ≤C50/60 (EN 206-1), na licu mesta prema standardu DIN 1045 kao „FD” beton (nepropustan za tečnosti) ili „FDE” beton (ispitan na prodor, nepropustan za tečnosti).
Neporozne podloge
Aluminijum, eloksirani aluminijum, nerđajući čelik, galvanizovani čelik, premazi u prahu ili glazirane pločice moraju se očistiti i premazati sredstvom Sika® Aktivator-205 pomoću čiste tkanine. Pre zaptivanja, sačekati najmanje 15 minuta da se naneti sloj osuši (< 6 sati).
Ostali metali kao što su mesing, bakar i titanijum-cink, moraju se očistiti i premazati sredstvom Sika® Aktivator-205 pomoću čiste tkanine. Nakon predviđenog vrememna sušenja, četkom naneti prajmer Sika® Primer-3 N. Kada se prajmer osuši (> 30 minuta i < 8 sati), naneti masu za zaptivanje.
PVC podloga takođe mora biti očišćena i tretirana prajmerom Sika® Primer-215. Pre zaptivanja spojnica ispoštovati preporučeno vreme sušenja od najmanje 30 minuta (< 8 sati).
Porozne podloge
Na beton, gas-beton i cementne maltere, maltere, opeku itd. četkom ili valjkom naneti osnovni premaz Sika® Primer-215, u skladu sa standardom ETA-09/0272, ili Sika® Primer-3 N. Pre zaptivanja spojnica ispoštovati preporučeno vreme sušenja od najmanje 30 minuta (< 8 sati).
Za detaljnije informacije konsultujte tehničku podršku kompanije Sika.
Napomena: Osnovni premazi služe samo za poboljšavanje prijanjanja. Oni ne predstavljaju zamenu za pravilno čišćenje podloge, niti značajno pospešuju jačinu podloga.
ČIŠĆENJE ALATA / OPREME
Odmah nakon upotrebe, sav alat i opremu za nanošenje materijala očistiti sredstvom Sika® Sealant Remover-208 i/ili Sika® TopClean-T. Očvrsli / osušeni materijal uklanja se isključivo mehaničkim putem.