Sikagard®-720 EpoCem®
Trokomponentni, cementno-epoksidni mikro malter za zaptivanje i fino nivelisanje površina
0.0 (0)
Sikagard®-720 EpoCem® je trokomponentni cementni malter modifikovan epoksidnom smolom, tiksotropan, sa finom teksturom koja služi za izravnavanje i završnu obradu betonskih površina, kao i površina od maltera i kamena.
- Odlična zaštita betona u hemijski agresivnim sredinama
- Dobra otpornost na hemikalije
- Jednostavna i brza primena
- Klasa R4 (najviša klasa), prema standardu EN 1504-3
- Nepropusan za tečnosti, ali propušta vodenu paru
- Odlična adhezija (prioniljivost) na svež i očvrsli beton, bez obzira na to da li je vlažan ili suv
- Minimalno vreme čekanja pre nanošenja drugih Sika® proizvoda na bazi smola predviđenih za završnu obradu
- Idealan preparat za glatku završnu obradu površina
- Za unutrašnju i spoljašnju primenu
- Ne sadrži rastvarače
- Može se nanositi mašinskim postupkom (prskanjem)
Upotreba
- Kao sloj za izravnavanje, nanosi se na beton i malter u sloju debljine 0,5 - 3 mm, na vertikalne ili horizontalne površine, kod izvođenja novih radova ili popravki, a posebno u hemijski agresivnim sredinama
- Kao privremena parna brana (TMB) (min. debljine 2 mm), omogućava primenu podnih obloga na bazi epoksidnih smola, poliuretana i PMMA* smola, koje zahtevaju suve podloge, preko podloga sa visokim sadržajem vlage, pa čak i svežeg betona, radi obezbeđivanja trajnih rešenja.
- Kao izuzetno kvalitetna masa za zaptivanje pora, za reprofilisanje, gletovanje i izravnavanje betonskih površina
- U prehrambenoj industriji, kao sloj za izravnavanje i gletovanje zidova i holkera, pre izvođenja odgovarajuće završne obrade Sika® epoksidnim ili poliuretanskim proizvodima
- Pogodan za kontrolu vlage (Princip 2, metoda 2.3 u okviru standarda EN 1504-9)
- Pogodan za vršenje sanacije (Princip 3, metode 3.1 i 3.3 u okviru standarda EN 1504-9)
- Pogodan za obezbeđivanje fizičke otpornosti (Princip 5, metoda 5.1 u okviru standarda EN 1504-9)
- Pogodan za očuvanje ili povraćaj pasivnosti (Princip 7, metode 7.1 i 7.2 u okviru standarda EN 1504-9)
- Pogodan za pojačanje otpornosti (Princip 8, metoda 8.3 u okviru EN 1504-9)
Prednosti
- Odlična zaštita betona u hemijski agresivnim sredinama
- Dobra otpornost na hemikalije
- Jednostavna i brza primena
- Klasa R4 (najviša klasa), prema standardu EN 1504-3
- Nepropusan za tečnosti, ali propušta vodenu paru
- Odlična adhezija (prioniljivost) na svež i očvrsli beton, bez obzira na to da li je vlažan ili suv
- Minimalno vreme čekanja pre nanošenja drugih Sika® proizvoda na bazi smola predviđenih za završnu obradu
- Idealan preparat za glatku završnu obradu površina
- Za unutrašnju i spoljašnju primenu
- Ne sadrži rastvarače
- Može se nanositi mašinskim postupkom (prskanjem)
Pakovanje
Set od 21 kg prethodno dozirane smese.
| Komponenta A | plastična boca od 1,14 kg |
| Komponenta B | plastična posuda od 2,86 kg |
| Komponenta C | dupla papirna kesa obložena plastikom od 17,0 kg |
Boja
| Komponenta A - smola | tečnost bele boje |
| Komponenta B - učvršćivač | transparentna žuta tečnost |
| Komponenta C - punilo | agregat u prahu |
| Boja | siva |
| Završni premaz | mat |
Detalji proizvoda
ODOBRENJA / STANDARDI
Izveštaji o ITT ispitivanju prema standardu EN 1504-2, br. 09/343-946, od 6. maja 2009. i EN 1504-3 br. 09/300-964 od 4. maja 2009. izvršenom od strane „Applus Laboratory“, Barselona, Španija.
Kvalifikaciona ispitivanja prema švajcarskom standardu SIA 162/5, br. A-29’212-1E, od 26. septembra 2005. izvršena od strane „LPM AG“, Beinwil am See, Švajcarska
Ispunjava zahteve standarda EN 1504-2 za principe 2 (MC), 5 (PR) i 8 (IR), kao Premaz, kao i zahteve standarda EN 1504-3 za principe 3 (CR) i 7 (RP) kao R4 malter
Hemijska osnova / baza
Cementni malter modifikovan epoksidnom smolom.
Sikagard®-720 EpoCem® ima poboljšanu otpornost na hemikalije u odnosu na običan beton u agresivnim sredinama, ali nije predviđen za pružanje hemijske zaštite. Radi obezbeđivanja određenog stepena otpornosti na hemikalije, malter uvek premazati odgovarajućim proizvodom iz asortimana SikaGard ili Sikafloor®.
Konsultujte se u vezi sa povremenim izlaganjima i izlivanjima hemikalija.
Rok trajanja
| Komponenta A, komponenta B: | 12 meseci |
| Komponenta C | 12 meseci |
Od datuma proizvodnje ukoliko se propisno skladišti.
Uslovi skladištenja
Skladišti u neoštećenom i neotvorenom originalnom pakovanju u svežim i suvim uslovima na temperaturama između +5°C i +30°C.
Komponenta A, komponenta B: Zaštititi od mraza
Komponenta C: Zaštititi od vlage
Gustina
| Komponenta A | ~1,05 kg/l (pri +20°C) |
| Komponenta B | ~1,03 kg/l (pri +20°C) |
| Komponenta C | ~1,30 kg/l (pri +20°C) |
| Smeša A+B+C: | ~2,00 kg/l (pri +20°C) |
Sadržaj rastvorljivih jona hlorida
| 0,01% | (EN 1015-17) |
Struktura sistema
Potrebno je da se u potpunosti pridržavate opisanih konfiguracija sistema i ne smete ih menjati.
Osnovni premazi (prajmeri) naznačeni u nastavku teksta pogodni su za svaku od sledećih podloga:
- Svež beton (istog trenutka kada je moguća mehanička priprema)
- Vlažan beton (star > 14 dana)
- Vlažan stari beton (kapilarna vlaga)
Vertikalno ili horizontalno popunjavanje pora, sanacija i izravnavanje:
Debljina sloja: 0,5 - 3 mm
Prajmer: zasićen vodom sa mat vlažnim izgledom
Gornji sloj: Sikagard®-720 EpoCem®
Otpornost na udar
| 24,5 Nm Klasa III | (EN ISO 6272-1) |
Čvrstoća pri pritisku
| ~ 46,9 N/mm2 posle 28 dana na +20°C i 50% r.vl. | (SIA 162/) |
Čvrstoća na zatezanje pri savijanju
| ~ 6,4 N/mm2 posle 28 dana na +20°C i 50% r.vl. | (SIA 162/) |
Površinska zatezna čvrstoća / adhezija / prionljivost
| 3,0 N/mm² (MPa) | (EN 1542) |
Toplotna kompatibilnost
| 3,0 N/mm² (MPa) | (EN 13687-1) |
Koeficijent termičke ekspanzije
~13 × 10–6 1/K
Zaštita od požara
| Klasa A2(fl) S1 | (EN 13501–1) |
Otpornost na mraz i soli za odmrzavanje
| Faktor otpornosti WFT-99% (visoka otpornost) | (Metoda BE II, prema D-R) |
Otpronost na sulfate
| Visoka otpornost na sulfate | (ASTM C 1012) |
Otpronost difuzije vodene pare
| SD = 0,59 m Klasa I | (EN 7783-2) |
Kapilarna absorpcija
| 0,07 kg*m-2*h-0.5 | (EN 13057) |
Otpornost na difuziju ugljen-dioksida
| µC02 ~7000 | (SN EN 1062–6) |
Otpornost na karbonizaciju za 1 mm debljine: R ≈ 7 m
Otpornost na karbonizaciju
| Ispunjava zahteve | (EN 13295) |
Radna temperatura
Od -30°C do +80°C za kontinuirano izlaganje
Primena
Odnos mešanja
Komponenta A : komponenta B : komponenta C – veličina pakovanja: 1,14 : 2,86 : 17 kg
Odnos mešanja: 1 : 2,5 : 14 - 15 (po težini)
Debljina sloja
Min.: 0,5 mm / Max.: 3 mm
Izolovane i ograničene male površine (< 0,01 m2) do 5 mm
Temperatura vazduha
min. +8°C / max. +30°C
Temperatura podloge
min. +8°C / max. +30°C
*Pot life* (Vreme upotrebljivosti)
| Temperatura | Vreme |
| +10 °C | ~80 minuta |
| +20 °C | ~40 minuta |
| +30 °C | ~20 minuta |
Pakovanje od 21 kg
Vreme čekanja / Nanošenje sledećih slojeva
Pre nanošenja sledećeg sloja, kod primene paronepropusnih zaptivnih masa na Sikagard®-720 EpoCem®, sačekati da površinska vlaga padne na vrednost ispod 4%, i to najranije:
| Temperatura podloge | Vreme čekanja |
| +10 °C | ~60 sati |
| +20 °C | ~15 sati |
| +30 °C | ~8 sati |
Napomena: Vremenski periodi dati su u približnim vrednostima pri relativnoj vlažnosti od 75% i na njih će uticati promenljivi uslovi okoline i podloge, a naročito temperatura i relativna vlažnost vazduha.
Tretman nege
| Temperatura | Potpuno očvrsnut |
| +10 °C | ~14 dana |
| +20 °C | ~7 dana |
| +30 °C | ~4 dana |
Napomena: Svi vremenski periodi vezani za sušenje dati su u približnim vrednostima i na njih će uticati promenljivi uslovi podloge i okoline.
Potrošnja
Prajmer:
Količina vode zavisi od apsorpcije podloge.
Košulja / malter / žbuka:
~ 2,0 kg/m2/mm
Ova vrednost je teoretska i ne uključuje dodatni materijal koji je potreban u zavisnosti od poroznosti i profila podloge, varijacija u nivou i količine gubitka materijala (rastura).
MEŠANJE
Pre mešanja, kratko protresti komponentu A (belu tečnost) dok ne postane homogena, zatim je sipati u posudu komponente B i dobro tresti najmanje 30 sekundi. Ako se doziranje vrši izvan posuda, masu prvo promešati dok ne postane homogena.
Pomešano vezivno sredstvo (A+B) sipati u odgovarajuću posudu za mešanje (kapaciteta oko 30 litara) i mešajući električnom mešalicom postepeno dodati komponentu C. Dobro mešati 3 minuta dok se ne dobije ujednačena smeša.
Alati za mešanje
Za mešanje koristiti električnu mešalicu sa malim brojem obrtaja (300-400 o/min) sa spiralnom lopaticom ili drugu odgovarajuću opremu.
Takođe su pogodne jednosmerne ili dvosmerne mešalice (tip doboš) i mašinske mešalice za malter. Nije dozvoljena upotreba mešalica sa slobodnim padom.
PRIMENA
Pomešani Sikagard®-720 EpoCem® sipati na mat-vlažnu podlogu i ravnomerno rasporediti do željene debljine pomoću mistrije ili lopatice. Po potrebi, za završnu obradu može se koristiti vlažan sunđer ili četka od neoprena.
Nanošenje na površinu takođe je moguće pomoću pištolja tipa Aliva Hopper, Putzmeister S-5 ili Graco T-Max 405. Nakon toga, neophodna je ručna završna obrada.
Ne dodavati vodu zato što može pokvariti završnu obradu površine i izazvati promene u boji.
Sveže nanet Sikagard®-720 EpoCem® mora se zaštititi od kiše najmanje 24 sata.
Kada Sikagard®-720 EpoCem® više nije lepljiv na dodir, mogu se naneti paropropusni zaptivni premazi. Prilikom nanošenja premaza koji ne propuštaju paru, uvek proveriti da li je vlažnost površine < 4%.
Bešavna završna obrada postiže se ako se održava „vlažna“ ivica na spojevima prilikom nanošenja.
Može se naneti na svež ili vlažan beton na kome nema stajaće ili prisustva tekuće vode.
Bez obzira na to što ovaj proizvod može da se nanosi na sveže betonske površine (>24 sata), preporučuje se da se sačeka najmanje 3 dana da bi došlo do skupljanja betona i da bi se sprečila pojava prslina na površini košuljice usled skupljanja betona.
ČIŠĆENJE ALATA / OPREME
Odmah nakon upotrebe sav alat i opremu za nanošenje materijala očistiti vodom.
Očvrsli i/ili osušeni materijal uklanja se isključivo mehaničkim putem.