SikaGrout®-314 RS
0.0 (0)
SikaGrout®-314 RS je jednokomponentan, samorazlivajući, ekspandirajući malter, R4 klase prema zahtevima standarda EN 1504-3.
- Pripremljena smeša u prahu
- Lako umešavanje sa vodom
- Debljina sloja 10 mm do 120 mm (ili više uz konsultaciju Tehničke službe)
- Podesiva konzistencija
- Veoma dobro tečenje zamešanog materijala
- Brzo razvijanje čvrstoće
- Visoke krajnje čvrstoće
- Kompenzovano skupljanje (u plastičnoj fazi i u fazi očvršćavanja)
- Ne izaziva koroziju
- A1 klasa zapaljivosti
Upotreba
SikaGrout®-314 RS se koristi kao tečan malter za zalivanje u sloju debljine između 10 i 120 mm. Za veće debljine konsultovati Tehničku službu Sika Srbija d.o.o.- Podlivanje stopa teške mehanizacije / postolja mašina
- Podlivanje postolja i nosača
- Ispunjavanje postolja ankerisanih prefabrikovanih elemenata
- Popunjavanje šupljina, otvora i udubljenja
- Zapunjavanje mesta prodora
- Ankerisanje
- Vraćanje originalnog betonskog elementa, dela konstrukcije u prvobitno naznačeni oblik i funkciju – ponovno izlivanje betona
- Povećanje ili vraćanje prvobitne nosivosti elementa betonske konstrukcije ugradnjom ankera (armature) u izvedene ili izbušene otvore u betonu.
- Povećanje ili vraćanje prvobitne nosivosti elementa betonske konstrukcije – dodavanjem maltera i betona.
- Održavanje ili ponovno uspostavljanje pasivnosti. Stvaranje hemijskih uslova u kojima se površina armature održava u pasivnom stanju ili vraća u isto – povećanje količine materijala kojim se pokriva armatura dodatnim cementnim malterom ili betonom; zamena betona izloženog kontaminaciji ili karbonizaciji.
Prednosti
- Pripremljena smeša u prahu
- Lako umešavanje sa vodom
- Debljina sloja 10 mm do 120 mm (ili više uz konsultaciju Tehničke službe)
- Podesiva konzistencija
- Veoma dobro tečenje zamešanog materijala
- Brzo razvijanje čvrstoće
- Visoke krajnje čvrstoće
- Kompenzovano skupljanje (u plastičnoj fazi i u fazi očvršćavanja)
- Ne izaziva koroziju
- A1 klasa zapaljivosti
Pakovanje
Džak od 25kg
Boja
Sivi prah
Detalji proizvoda
ODOBRENJA / STANDARDI
- Technical and testing building institute Prague (TZUS) - 1020- CPR -020032279
- CE Marking and Declaration of Performance to EN 1504-3 - Products and systems for the protection and repair of concrete structures: R4 class
- Građevinski fakultet u Beogradu, IMK, Laboratorija za materijale - Izveštaj br. 184/2019
Hemijska osnova / baza
Cement, odabrana punila i agregati, specijalni aditivi
Rok trajanja
12 meseci od datuma proizvodnje
Uslovi skladištenja
Propisno skladišti u neoštećenom i neotvorenom originalnom pakovanju na suvom i hladnom mestu.
Gustina
~ 2.3 kg/l (specifična težina zamešanog materijala)
Granulacija
Dmax: 4 mm
Čvrstoća pri pritisku
1 dan | 2 dana | 28 dana |
≥ 30 N/ mm2 | ≥ 45 N/ mm2 | ≥ 75 N/ mm2 |
Modul elastičnosti pri pritisku
≥ 45 MPa (klasa R4) | EN 1504-3 |
Čvrstoća na zatezanje pri savijanju
1 dan | 28 dana |
≥ 6 N/ mm2 | ≥ 9 N/ mm2 |
Reakcija na požar
Euro klasa A1 | EN 13501-1 |
Primena
Odnos mešanja
2,95 – 3,2 l vode na 25 kg praha (1 džak)
Debljina sloja
10 mm do 120 mm
Temperatura vazduha
+5°C min. / +30°C max.
Temperatura podloge
+5°C min. / +30°C max
*Pot life* (Vreme upotrebljivosti)
~ 45 minuta na +20°C
Potrošnja
Orjentaciona potrošnja je 20 kg praha po 1 m2 za 10 mm debljine.
Od jednog džaka može se dobiti oko 12,2 l maltera.
MEŠANJE
2,95 – 3,2 l vode na 25 kg praha (1 džak).
SikaGrout®-314 RS može da se meša pomoću ručne mešalice pri maloj brzini (<500 o/min) kako ne bi došlo do zadržavanja prevelikih količina vazduha. Radi postizanja najboljih rezultata, mešati samo cele vreće. Vodu sipati u pravilnom odnosu u odgovarajuću posudu za mešanje.Polako mešajući, dodavati prah u vodu. Smešu dobro mešati u trajanju od najmanje 3 minuta, dok se ne postigne odgovarajuća konzistencija.
PRIMENA
Odmah nakon mešanja, masu izliti u prethodno pripremljene otvore. Voditi računa da vazduh potisnut od strane maltera može lako da izlazi jer će, u suprotnom, sprečiti potpuno prijanjanje maltera za podlogu. Porozne podloge navlažiti do zasićenja, ali bez zaostale vode na površini.
Prilikom zalivanja postolja i nosača i sl, osigurati da se nalivanje materijala odvija bez prekida, kako bi se ostvarilo ravnomerno tečenje i razlivanje maltera. Radi optimalnog iskorišćenja ekspandirajućih svojstava proizvoda, malter nanositi što je brže moguće (u roku od maksimalno 15 minuta).
Unapred izračunati potrebnu količinu materijala za ispunu cele zapremine. Umešavanje materijala iz više džakova izvršiti istovremeno, kako bi se obezbedila dovoljna količina materijala za kontinuirano podlivanje, rasprostiranje i izbegavanje stvaranja vazdušnih džepova. Ukoliko se priprema veće količine materijala vrši uzastopnim umešavanjima iz više vreća, neophodno je kontinuirano izliti sav umešan materijal, unutar vremena pot life-a materijala dobijenog iz prve vreće.
TRETMAN NEGE
Svesti izložene površine ugrađenog materijala na minimum. Svež malter zaštititi od prevremenog sušenja primenom relevantnih metoda za negu maltera (sredstva za zaštitu sveže ugrađenih cementnih materijala, navlažen geo-tekstil, polietilenska platna, platna od jute, itd).
ČIŠĆENJE ALATA / OPREME
Odmah nakon upotrebe sav alat i opremu za nanošenje materijala očistiti vodom. Očvrsli/osušeni materijal može se ukloniti samo mehaničkim putem.